榆林条形码印制有哪些技术要求？

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榆林条形码印制有哪些技术要求？

作者：榆林庆佳条形码代理有限公司 时间：2021-08-30 08:11:20

印制榆林条形码的原版底片必须通过国际或国家编码中心注册登记编发。要使条形码能够被条码扫描器正确识别，要求条形码线条直，不能断线，线条边缘要平滑锐利，不能出现锯齿，线条之间距离符合标准，线条黑度要足，反差要大。对榆林条形码印制的技术要求主要有：  

1、大小缩放  条形码通常是原大直接印刷，而要放大或缩小印刷要按EAN组织的技术要求，不可随意进行，一般规定其缩放倍率应控制在80%～200%。条形码缩放率对印刷合格率影响极大，当缩放倍率为100%时，印刷合格率为97.3%；缩放倍率为90%时，印刷合格率为95.7%；缩放倍率为85%时，印刷合格率为25%；而缩放倍率小于80%时，印刷合格率仅为10%。因此，缩放印刷最好由条形码软片的提供机构完成。  

2、颜色搭配  由于条形码的识读系统规定一般扫描器光源是波长为630～700nm的红光光源，所以要考虑墨色的红光效应。  扫描器的入射光照射在不同颜色条形码表面，会发生不同效果的反射。黑墨可完全吸收红光，印品对入射光的反射率在3%以下，是最安全理想的条形码用色；白墨对红光则会完全反射，其印品对入射光的反射率接近100%，是最安全的空白用色，因此条形码一般都印成黑白相间的单色。但在包装印刷中，为增加其装饰性，经常会选择其他颜色条空搭配，这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色，对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的条形码印刷颜色设计。  

3、对承印物的要求  在光学特性方面，为保证扫描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色，对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力；要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小，导致反射率降低；要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物（尤其是液体内容物）相同的颜色作为条色，以避免内容物的颜色加深空地颜色，使空色向条色靠近，降低PCS值。  

实际应用中此问题常常被忽略：如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码，蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿；在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码，黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。此时应加深白色基底印刷油墨的浓度，使内容物颜色不会从基色中透出，或者改变颜色的搭配，避免上述现象发生。当包装装潢设计颜色与条形码设计颜色发生冲突时，应以条形码设计为准，修改包装装潢设计颜色。当载体漏光透色时，应采取以下措施：开辟一块颜色与空色相同、面积足够大、油墨足够浓的基色专门印刷条形码；若条形码印刷在塑膜封口处且背面有装潢的部分，应在封口的两层中间夹一不透明夹层，以确保背面装潢色彩不影响条形码PCS值。使用铝箔等反光材料作为载体时，可以打毛处理本体颜色或覆盖一层白、黄、橙红的基色为空色，以黑、深蓝、深绿、深棕为条色印刷条形码；亦可以反光材料本体为条色，以白、黄、橙、红为空色印刷条形码，被称为反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于这种颜色设计能满足所规定的条与空的反射率、反射密度与PCS的对应值。对于承印材料尺寸稳定性的要求，应选用耐候性好，受力后尺寸稳定、着色性好、油墨扩展适中、渗透性小、平滑度及光洁度适中的材料。纸张中的铜版纸、胶版纸、白板纸，塑料中的双向拉伸聚丙烯膜和金属中的铝箔、马口铁都是条形码标志较好的承印物。而大包装常采用的瓦楞纸板由于表面不够平整、油墨渗透性不一，可能会造成较大的印刷误差，因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF码外，一般不直接将其作为承印物，而是采用粘贴印刷标签方式。着色力差的无极性基团聚丙烯膜和尺寸稳定性差的编织带不可作为条形码标志的承印物。  

4、对油墨的要求  在油墨颜色搭配时，要考虑油墨的色偏。油墨的色偏对条形码的精度影响很大。理论上讲，只要按照颜色配比使用油墨就可满足条形码要求，但由于印刷油墨存在色相不纯的缺陷，会发生偏色现象，如蓝油墨由于对红光的错误吸收，会造成红光下的反射率升高，降低条形码的PCS值。所以应严格控制油墨用色，使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高，最好在印磁条形码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。 

金属油墨（如金色）的反光度和光泽性会造成镜面反射效应，因而不能用于条形码印刷。由于条形码印刷是实地印刷，其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性及墨层厚度有关，在印刷过程中，印品的反射密度随油墨厚度的增加而增加，当油墨厚度达到一定值后，密度便达到饱和，因此要特别注意油墨的浓度和墨层厚度。不同的印刷工艺，墨层厚度有较大差异，胶印为2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，网印可达到30μm。 

根据测试可计算，上述印刷种类所得印品实地反射密度都可达到0.3以上，加之黑、青、蓝、绿等色能够全部吸收红光，所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色，反射率均可达到要求。条形码印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷压力。供墨量大，承印物不能在短时间内完全吸收，会在承印物表面铺展，使精度下降；供墨量小，线条不饱满甚至出现断划等现象；印刷压力过大，油墨剪切应力加大，流动性也随之变大，一方面会造成油墨铺展，另一方面，印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽，也会造成条形码条符变宽。这些都会影响条形码印刷的精度，所以要根据不同的印刷方式、不同油墨的流变性和承印材料吸墨性能，调整控制供墨量、印刷压力、印刷速度等因素。

条码标签打印机的在使用很长时间后会经常出现故障？所以我们要经常对条码标签打印机进行维护和保养，那么我们如何做呢？其实最简单的方法就是遵循以下几点：1.用完条码打印机后经常要清洁条码打印机的胶棍，我们可以用酒精和棉签经常清洁胶棍，这样也能保证了打印的效果。 

2.我们每天用完条码打印机下班后用软布和90%以上浓度的酒精擦洗打印头以及相关的压纸。 

3.传感器的清洁和进纸导槽的清洁。 

4.保持滚筒的清洁，我们用完条码打印机后用浸有75%酒精的棉签来清洁滚筒，一边用手滚动滚筒一边擦洗，我们擦干净后，一定要擦干酒精。 

一、条码在物流仓储行业领域的应用

条码技术在商品零售业的应用（即商品条码）与在物流业的应用有着较大的不同。在零售业中，条码主要是用于对消费包装单元（POS结算的贸易单元）的标识，采用的是贸易单元EAN-13码或EAN-8码。而在物流领域，条码是对运输货仓储包装（由消费包装单元组合而成）的标识，物流条码根据消费包装单元属性的不同可采用：EAN-128条码，EAN-13条码和UPC-A。

在供应链物流领域，条码技术就像一条纽带，把产品生命周期各阶段发生的信息连接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程。具体应用如下：

1、仓库货物管理

条码技术应用与库存管理，避免手工书写票据和送到机房输入的步骤，大大提高了工作效率。同时解决了库房信息陈旧滞后的问题，提高了交货日期的准确性。另外，解决了票据信息不准确的问题，提高了客户服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动。

2、生产线人员管理

每个班次开工时，工作小组每个成员都要用条形码数据采集器扫描他们员工卡上的条码，把考勤数据和小组成员记录道数据采集器，然后输入到计算机系统。小组成员都能根据当天的产品生产数据和质量数据得到相应的报酬或相应的处罚。

3、流水线的生产管理

在条码没有应用的时期，每个产品在上生产线前，必须手工记载生成这个产品所需的工序和零件，领料员按记载分配号物料后，才能开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单，每一个工序完成后，填上元件号和自己的工号。手工记载过程工作量大，很复杂，而且不能及时反映产品在生产线上的流动情况。采用条码技术后，订单号、零件种类、产品数量编号都可条码化，在产品零件和装配的生产线上及时打印并粘贴标签。查品下线时，由生产线质检人员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号、并按工序顺序扫入工人的条码，对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因，整个过程不需要手工记录。

4、仓储管理

条码出现以前，仓库管理作业流成存在着很多问题，如物料出入库、物品存放地点等信息手续过程繁琐，信息传递滞后，导致库存量上升、发货日期无法保证货难以估计，决策依据不准，降低了系统可靠性。为了避免失误,只需在数据输入前增加条码数据采集设备，就可以解决上述一系列的问题。

5、进货管理

进货时需要核对产品品种和数量。这部分工作是由数据采集器完成的。首先将所有本次进货的单据、产品信息下载道数据采集器中，数据采集器将提示材料管理员输入购货单的号码，由采集器的应用系统判断这个这个条码是否正确。如果不正确，系统会立刻向材料管理员做出警示；如果正确，材料管理员再扫描所购材料单上的项目号，系统随后检查购货单上的项目是否与实际相符。

接着，材料管理员扫描物料规格信息和标识号得条码。每个物料都有唯一的标识。

6、入库管理

搬运工（或叉车司机）只需扫描准备入库的物料箱上的标签和准备入库得物料箱上的标签和准备入库的物料箱上的标签即可。入库可分间接和直接两种：直接入库指物料堆放在任意空位上后，通过条码扫描记录器地址；直接入库指将某一类货物存放在制定货架，并为其存放位置建立一个记录。

7、库存货物管理

对于标签破损，参照同类货物或根据其所在位置，在计算机制作标签，进行补贴。在货物移位时，用识别器进行识读，自动收集数据，把采集数据自动传送至计算机货物管理系统中进行数据管理。按照规定的标准，通过条码识读器对仓库分类货物或零散货物进行定期的盘存。在货物发放过程中，出现某些品名的货物零散领取的情况，可采用两种方式：一是重新打包，系统生成新的二维码标签，作为一个包箱处理；另一种是系统设置零散物品库专门存储零散货物信息，记录货物的品名、数量、位置等信息，统一管理。

8、货物信息控制、跟踪

库存自动预警：对各种货物库存量高于或低于限量进行自动预警。

空间监控：监控货物的实际位置、存放时间、空间余地等参数，自动对不合理位置、超长存放时间、空间余地不足等规定的限量自动报警。

货物信息跟踪：对整个供应链进行跟踪。例如通过跟踪系列、批号和库存，掌握准确的可供应量信息；跟踪货物的出库、入库情况，掌握分发单位、生产单位的相关信息等。

报损处理：自动对将要报损货物进行跟踪，管理人员可对报损货物进行登记，填写报损申请表，若报损申请批准后，系统对报损货物进行报损处理，建立报损明细。

9、出库管理

采用条码识读器对出库货物包装上的条码标签进行识读，并将货物信息快递给计算机，计算机根据货物的编号、品名、规格、数量等自动生成出库明细。发现标签破损或丢失按照上述程序人工补贴。将出库货物经过核对，确认无误后，再进行出库登帐处理，更新货物库存明细。

10、系统管理

系统管理是为仓库货物管理系统正常、安全运行提供保障。其主要功能为：用户管理：对每一个用户定义不同的角色和权限，管理用户密码。权限管理：根据用户情况，定义系统的权限。日志管理：对系统用户的登录、退出等各种重要操作进行记录。防止非法用户使用。数据管理：定期备份数据，制定备份策略，实施数据恢复。

条码打印机－最大打印长度　　条码打印机在进行条码标签打印的过程中，并不是说，能够一次无限制的打印，对于打印的长度，一般来说是有一定的限制的。最大打印长度也是使用长度单位mm来表示的，也可以说是一目了然的。　　

条码打印机－打印宽度　　打印宽度指的是条码打印机能够打印的最大宽度范围。它的标识和普通的打印机用纸张的规格来标识不同，而是采用日常的长度单位mm来标识，可以说是一目了然的。用户在选购时应该根据自己在实际应用中需要打印的条形码标签的实际宽度来进行选择。并且对于这个问题，用户一定考虑清楚，因此宽度大的可以打印小的，但是宽度小了是肯定无法打印大的。毫无疑问，打印宽度增加，产品的价格也就自然上升。　　

条码打印机－分辨率　　分辨率是所有打印设备都共有的一个指标，标签打印机也是如此。分辨率就是指产品最高可以实现的打印精度。也就是指在每英寸上可以实现多少个点，单位为dpi。两数相乘，代表横向精度和纵向的精度。一般来说，目前条码打印机的分辨率，300dpi的产品比较的多。　　

条码打印机－打印速度　　和我们常见的喷墨打印机和激光打印机打印速度的标识方式不同，条码打印机打印速度是用它在单位时间内能够打印的该款产品使用的最宽标签纸带的长度来表示的，一般来说用mm/s（毫米/秒）表示，也就是在一秒钟内最多能够打印多少毫米长的标签纸带。对于这个技术指标来说，自然是越大越好。　　

条码打印机－打印方式　　打印方式指的是条码打印机采用何种技术进行打印的。一般来说，条码打印机都是采用热转印打印技术，有的产品自称为“热转写技术”，其实是一个道理。热转印技术，简单的说，就是利用专门的碳带，透过类似传真机打印头的工作原理，将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他种类的材质上，由于碳带上的涂层物质可以根据需要来选择，产生较强的附着力，加上打印介质的选择，更能保证打印出来的字迹不受到外界的影响。热转印打印能够禁得起时间考验、长期不变形、文字能长期保存、不会退色、不会因为接触溶剂就磨损、不能因为温度较高就变形变色。