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榆阳区产品条形码是必须的吗?
作者:榆林庆佳条形码代理有限公司 时间:2022-03-15 08:02:31
1、零售商品
零售商品可选用EAN榆林条码表示。在我国,目前主要采用EAN商品条码标识零售商品,包括EAN-13商品条码和EAN-8商品条码。EAN-13商品条码示例如图1所示。图1EAN-13商品条码实例
2、非零售商品
非零售商品的符号表示有多种,如EAN/UPC条码、ITF-14条码、UCC/EAN-128条码或GS1DataBar条码。采用EAN/UPC条码表示非零售商品时,其方法与零售商品相同。UCC/EAN-128条码及GS1DataBar条码可用于表示商品附加属性信息。
3、物流单元
物流单元的SSCC和应用标识符00采用UCC/EAN-128条码表示,如图2所示。图2表示物流单元的UCC/EAN-128条码
20世纪90年代以来,制造业已成为中国最大的出口机器,创造了中国接近四分之三的外汇收入,中国正在成为全球生产加工贸易基地,全球众多制造业巨头都在等待争夺中国这个大市场。外资的大量涌入,给本土的企业带来相当大的冲击,但也同时带来前所未有的发展机遇。
全球经济的一体化,必然带来激烈的市场竞争。在全球化市场竞争日益激烈的今天,企业如何才能保持自身的竞争优势和高度的应变能力?并在优胜劣汰的剧烈竞争的全球化市场中占据一席之地呢?面对知识经济的到来,企业怎样才能跟上历史发展的节奏?又怎样才能充满活力地去迎接世纪的挑战呢?
这一连串的问题是中国外向型企业已经面临且不容回避的重大问题。现代化的企业管理离不开现代化的科学技术。中国企业必须迎头赶上世界潮流,走现代化的信息技术管理的道路。作为信息高度集成的,具有先进管理思想的ERP(EnterpriseResourcePlanning,简称ERP)是外向型企业实现管理创新、走向现代化管理的必由之路,也是解决问题、增强竞争优势的唯一途径。条形码作为迄今为止最经济的数据文件载体,为制造业在生产过程中的管理提供了一个手段,既对生产工程中的元器件在每个环节上,利用条形码记录发生的时间和位置的变化,使之成为可追溯的数据,保证生产过程可以追溯管理控制,从而保证产品的质量,提高管理的水平。
企业在经营活动中最关心的是如何用最小的成本,获取最大的利润,并赢得客户的信任和满意。而库存管理作为商业企业和工业企业经营管理的核心和基础,其重要性日益突出。
企业在日常经营中所发生的业务,如:原料、商品的购进;商品、材料的领用、租赁、转赠、遗失;采购中期、短期计划的制订、执行;生产的安排及计划的制订;代销商品、经销商品的管理;异地调拨在途商品的管理。库存管理是上述业务的基础环节和核心,通过它可联系其它业务活动,使整个业务系统形成一个互为联系、互动的整体。及时、正确、真实、有效的库存数据不但是库存计划的制订的主要依据,并且是采购计划、生产计划的重要参考依据。利用一套完整的基于榆林条码技术的库存管理解决方案,可以更好地控制库存,减少缺货,增强交货的及时性和准确性,改善客户服务水平。库存管理系统应提供全面的功能,帮助维护库存信息,使得管理人员随时可以获得库存余量及各种物料的状况信息。库存管理的功能包括材料的入库、出库、转库和调整,还包括物料的各种业务信息、历史数据。还应具备批号管理(和序列号跟踪)的能力。对于涉及多地点离散式库存管理的公司来说,系统可以处理多地点的库存业务,按不同地点(如工厂、仓库)维护库存余量。对于物料在经营中发生频率的快慢,设定最小、最大库存量,订货点、订货批量等数据,如果物料不在所界定范围内,系统会提示。这一能力对于不需要用MRP来制订计划的物料来说非常有用。
ERP结合榆林条码管理的方式,从便于理解的角度,我简单的概述如下:
条码管理、二维码管理即通过条码对物料、刀模、版辊、半成品(包括各工序正在生产的产品)、成品进行管理,通过条码,可以快速地了解对应物品的相关信息,如储存位置、存量、价格等,以及进行数据的采集。
操作方式如下:
采购验收:根据采购订单生成条码,打印条码,张贴条码(简称:打码、贴标)。
采购入库:扫描库存位置条码和采购物品条码,完成入库。
生产领用:扫描领料单,找到库存位置,扫描材料条码,准确领料。
工序流转:各工序自动生成条码,下工序扫码确认材料或半成品正确。
生产退料:(如卷筒纸、卷膜等很难按实际用量领料的,会有退料产生)退料产生时,生成新条码,扫码入库。
成品入库:生产成品条码,打印条码,张贴条码,扫码入库。
成品出库:根据送货单,扫码出库。
质量追溯:客户发现产品有质量时,根据条码,可以追溯到生产各环节、用的是哪家供应商什么时候送的材料,谁在什么时候操作等具体情况。
在过去的三十年中,榆林条码符号的质量检验技术有了比较大的发展。最初并没有专门的条码检测设备,条码质量的评定是通过采用通用设备来完成的。我们知道,条码是由深色条和浅色空组合起来的图形符号,条码的质量参数可以分为两类,一类是条码的尺寸参数,另一类则为条码符号的反射率参数。这两种参数在条码技术规范中都作了详细的规定,对条码符号的这两种参数采用通用的反射率测量仪器及测长显微镜进行测量,这可以说是条码检测技术发展的第一个阶段。最初,这种检测方法中所有的测量都是非自动化的,由于条码的条空太多,测量和根据条空判定被测条码条空编码是否正确非常麻烦,另外,人为因素也严重影响了测量的精度和准确性。
从70年代中期以后,条码符号质量的评价都是用条码检测的专用仪器——条码检测仪来进行测试,这就是人们通常所说的传统检测方法。条码检测仪的出现使得条码检测的效率大大提高,符号经过条码检测仪扫描后,马上就可以得到检验结果,性能全面的检测仪还能打印出列有详细质量参数值的质量检测结果,这就使得印刷企业能够根据检验结果调整印刷设备,充分发挥印刷设备的潜能,从而提高条码符号的印制质量。
经过长期实践,人们发现基于条码符号技术规范基础上的检验方法在应用中存在以下缺陷和不足:(1)由于用该质量检验方法评价一个条码符号时只有一个单一的阈值,即是否符合标准,但不同的条码识读设备采用不同的光学结构、译码算法,在识读条码符号时具有不同的识读能力。单一的判定与多种识读设备和识读环境之间存在不一致的情况,也就是说,有些被传统方法判定为不合格的条码,却能够被正确识读。(2)在该检验方法中,条码的质量判定仅仅基于一次条码扫描所测出的质量参数。由于条码符号在高度方向存在信息的冗余,基于一个位置的一次扫描得出的数据不能够全面反映条码符号的整体质量。(3)对商品条码或128条码等来说,测量条码中条的尺寸意义不是很大,因为这些条码的译码是根据相似边的尺寸来进行的,条的整体增宽或减小对相似边的尺寸没有影响。(4)这种方法对条码的反射率要求方面存在疏漏,如它没有规定条码中条的反射率和空的反射率的测量位置,这就会导致不同仪器测出不同的结果,由此而产生了许多条码质量判定方面的商业纠纷。
上述因素导致了用该种方法检验的结果和扫描识读性能不能完全保持一致,并由此导致顾客退货的现象增多。为此,80年代后,人们开始设法对条码的检验方法进行改进。从事条码技术和应用行业的专家对各种类型的条码识读系统进行了大量的识读测试,最后得出了一个评价条码符号综合质量等级的方法,即“反射率曲线分析法”,也简称条码综合质量等级法。该方法能够更好地反映条码符号在识读过程中的性能,并能够克服使用传统方法所产生的缺陷。1990年,美国首先用该方法评价条码质量,并制定了相应的美国国家标准ANSIX3.182-1990《条码印制质量指南》,综合分级方法根据对条码进行扫描所得出的“扫描反射率曲线”,分析条码的各个质量参数,并按实际识读的要求综合评定条码的质量和分级。随着条码技术的发展,条码综合质量等级法得到了较为广泛的应用。欧洲标准化委员会(CEN)1997年批准的欧洲标准EN1635-1997《条码检测规范》、2000年国际标准化组织和国际电工委员会批准的标准ISO/IEC15416-2000《条码印制质量检测规范》中都采用了条码综合质量等级法,我国新修订的国家标准GB12904-1998《商品条码》中也应用了条码综合质量等级法的部分原理。
目前,国际标准化组织已经开始研究与条码质量相关的其它标准,如条码制版软件技术规范,条码检测仪测试规范,条码识读设备性能测试规范等等。主要的几种条码符号如39条码、UCC/EAN-128条码等,在其符号标准中也纷纷采用综合分级检验的质量分析和评价方法。相对于这一新的方法,以前的条码质量检验方法被称为传统的检验方法。
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